成都薄壁不銹鋼管的焊接方法
1、采用左焊接工藝，焊炬均速向前，保持上下不晃動。焊絲順著焊口并緊靠焊口從溶池前沿加上，加上量視間隙與速度而定。盡量減少加勤加，防止在平焊時造成焊 縫內凹和仰焊時電焊焊接凸起，以電焊焊接一次成型為規范。
2、焊絲梁端從始至終處于氬氣維護保養范圍內，防止紅熱的邊沿重氮化反應。焊絲也不能伸入溶池中攪亂氬氣流；焊絲直經選用2.0～2.5mm，焊結電流值在40～100A正中間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀直經8mm，噴咀與鑄鐵件間隔5～10mm。
3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行車速度，接著熄弧，以消除弧坑。焊后清除用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由荷蘭滋曼公司提供，涂以后20min用不銹鋼線刷一下來重氮化反應皮，而且用涼水清理就能。對要求低的管道也可馬上用不銹鋼線刷，邊刷邊清理。
4、也可用非熔化極氬弧焊機，合適焊結薄壁件，而且可以獲得優質的三通接頭，工藝性能可以得到保證。但是，鎢極載流專業能力局限性，電流值不能挺大，但是質量絕對可以得到保證，并且你焊結的是薄壁管件，無需開坡口，方便快捷。
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